ڇا توهان بنيادي ڄاڻ ڄاڻو ٿا ته انجڻ مولڊنگ ٽيڪنيشين کي ڄاڻڻ گهرجي؟

1. فلٽر ۽ گڏيل نوزل
پلاسٽڪ جي نجاست کي ايڪسٽينيبل نوزل ​​جي فلٽر ذريعي ختم ڪري سگهجي ٿو، يعني گلي ۽ پلاسٽڪ جو وهڪرو هڪ چينل ذريعي، جنهن کي داخل ڪرڻ سان هڪ تنگ جاءِ ۾ ڌار ڪيو وڃي ٿو. اهي تنگ ۽ خال نجاست کي ختم ڪري سگهن ٿا ۽ پلاسٽڪ جي ميلاپ کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. تنهن ڪري، مقرر ٿيل ميڪر استعمال ڪري سگهجي ٿو بهتر ميڪنگ اثر حاصل ڪرڻ لاء. اهي ڊوائيس انجيڪشن سلنڈر ۽ انجيڪشن نوزل ​​جي وچ ۾ نصب ڪري سگھجن ٿيون ۽ پگھليل گلو کي الڳ ڪرڻ ۽ ريمڪس ڪرڻ لاءِ. انھن مان گھڻا stainless اسٽيل چينل جي ذريعي پگھلي وهڪري ٺاهي.

2. نڪرڻ
انجيڪشن مولڊنگ دوران ڪجهه پلاسٽڪ کي انجيڪشن سلنڈر ۾ ويهڻ جي ضرورت آهي ته جيئن گئس فرار ٿي سگهي. اڪثر صورتن ۾، اهي گيس صرف هوا آهن، پر اهي پاڻي يا اڪيلو انو گيس ٿي سگهن ٿيون جيڪي پگھلڻ سان ڇڏيا وڃن ٿيون. جيڪڏهن اهي گيس آزاد نه ٿي سگهن، انهن کي ڳري گلو سان دٻايو ويندو ۽ ٺهيل ۾ آندو ويندو، جيڪو وڌايو ويندو ۽ پيداوار ۾ بلبل ٺاهيندو. نوزل يا مولڊ تائين پهچڻ کان اڳ گيس کي خارج ڪرڻ لاءِ، انجيڪشن سلنڈر ۾ پگھلڻ کي دٻائڻ لاءِ اسڪرو روٽ جي قطر کي گھٽايو يا گھٽايو.
هتي، گئس انجڻ سلنڈر تي سوراخ يا سوراخ مان خارج ٿي سگهي ٿو. ان کان پوء، اسڪرو روٽ جو قطر وڌايو ويندو آهي، ۽ پگھلي گلو سان گڏ volatiles کي هٽايو ويندو آهي nozzle تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. هن سهولت سان ليس انجيڪشن مولڊنگ مشينن کي ايگزاسٽ انجيڪشن مولڊنگ مشين سڏيو ويندو آهي. ايگزاسٽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي مٿان، امڪاني طور تي نقصانڪار گيس کي هٽائڻ لاءِ ڪيٽيليٽڪ برنر ۽ سٺو دونھون ڪڍڻ وارو هجڻ گهرجي.

3. والو چيڪ ڪريو
ڪو مسئلو ناهي ته ڪهڙي قسم جي اسڪرو استعمال ٿئي ٿي، ان جي ٽپ عام طور تي اسٽاپ والو سان ليس آهي. پلاسٽڪ کي نوزل ​​مان وهڻ کان روڪڻ لاءِ، دٻاءُ گهٽائڻ وارو اوزار يا هڪ خاص نوزل ​​پڻ نصب ڪيو ويندو. استعمال ڪرڻ جي صورت ۾ مخالف اسقاط حمل جي فراهمي ۽ مارڪيٽنگ، ان کي باقاعدي چيڪ ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو فائرنگ سلنڈر جو هڪ اهم حصو آهي. في الحال، سوئچ قسم جي nozzle وڏي پيماني تي استعمال نه ڪيو ويو آهي، ڇاڪاڻ ته ان کي پلاسٽڪ کي لڪائڻ ۽ سامان ۾ decompose ڪرڻ آسان آهي. في الحال، پلاسٽڪ جي هر قسم جي شوٽنگ nozzles جي مناسب قسمن جي هڪ فهرست آهي.

4. اسڪرو جي گردش جي رفتار
اسڪرو جي گردش جي رفتار خاص طور تي انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي استحڪام ۽ پلاسٽڪ تي ڪم ڪندڙ گرمي کي متاثر ڪري ٿي. جيترو تيزيءَ سان اسڪرو گھمندو، اوترو ئي اوترو گرمي پد. جڏهن اسڪرو تيز رفتار سان گھمندو آهي، پلاسٽڪ ڏانهن منتقل ٿيل رگڙ (ڪپڙي) توانائي پلاسٽڪائيزيشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر پگھلڻ جي گرمي جي غير برابري کي پڻ وڌائي ٿو. اسڪرو مٿاڇري جي رفتار جي اهميت جي ڪري، وڏي پيماني تي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي اسڪرو گردش جي رفتار ننڍي پيماني جي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ڀيٽ ۾ گهٽ هجڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته وڏي اسڪرو ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي گرمي جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. ساڳئي گردش جي رفتار تي ننڍڙو اسڪرو. مختلف پلاسٽڪ جي ڪري، سکرو گردش جي رفتار پڻ مختلف آهي.

5. پلاسٽڪ ڪرڻ جي گنجائش جو اندازو
اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڇا پيداوار جي معيار کي پوري پيداوار جي عمل ۾ برقرار رکي سگهجي ٿو، هڪ سادي فارمولا سان لاڳاپيل آئوٽ ۽ پلاسٽڪائيزيشن جي صلاحيت هن ريت استعمال ڪري سگهجي ٿي: T = (مجموعي انجيڪشن بلو gx3600) ÷ (انجيڪشن مولڊنگ مشين جي پلاسٽڪائيزيشن مقدار kg / hx1000 ) t گھٽ ۾ گھٽ چڪر جو وقت آھي. جيڪڏهن ٺهيل چڪر جو وقت ٽي کان گهٽ آهي، انجيڪشن مولڊنگ مشين پلاسٽڪ کي مڪمل طور تي پلاسٽڪائيز نه ڪري سگهي ٿي ته جيئن يونيفارم پگھل ويسڪوسيٽي حاصل ڪري، تنهنڪري انجڻ مولڊنگ حصن ۾ اڪثر انحراف هوندو آهي. خاص طور تي، جڏهن انجيڪشن مولڊنگ پتلي ڀت واري يا درست رواداري جي مصنوعات، انجيڪشن جي رقم ۽ پلاسٽڪائيزيشن جي رقم هڪ ٻئي سان ملائڻ گهرجي.

6. حساب ڪتاب رکڻ جو وقت ۽ اهميت
عام عمل جي طور تي، هڪ مخصوص پلاسٽڪ جي رهائش جو وقت هڪ مخصوص انجڻ مولڊنگ مشين تي حساب ڪيو وڃي. خاص طور تي جڏهن وڏي انجيڪشن مولڊنگ مشين ننڍي انجيڪشن جي مقدار کي استعمال ڪندي آهي، پلاسٽڪ کي ختم ڪرڻ آسان آهي، جيڪو مشاهدو کان معلوم نه آهي. جيڪڏهن برقرار رکڻ جو وقت ننڍو آهي، پلاسٽڪ هڪجهڙائي سان پلاسٽڪائيز نه ٿيندي؛ پلاسٽڪ جي ملڪيت برقرار رکڻ جي وقت جي واڌ سان خراب ٿي ويندي.
تنهن ڪري، برقرار رکڻ جو وقت مسلسل رکڻ گهرجي. طريقا: ان کي يقيني بڻائڻ ته پلاسٽڪ انجڻ انجڻ مولڊنگ مشين ۾ مستحڪم ساخت، مسلسل سائيز ۽ شڪل آهي. جيڪڏهن انجيڪشن مولڊنگ مشين جي حصن ۾ ڪا غير معمولي يا نقصان آهي، سار سنڀال واري کاتي کي رپورٽ ڪريو.

7. ٺهيل گرمي پد
هميشه چيڪ ڪريو ته ڇا انجيڪشن مولڊنگ مشين سيٽ ٿيل آهي ۽ رڪارڊ شيٽ تي بيان ڪيل درجه حرارت تي هلندي آهي. هي تمام ضروري آهي. ڇاڪاڻ ته درجه حرارت مٿاڇري تي اثر انداز ڪندو ۽ انجڻ جي ٺهيل حصن جي پيداوار. سڀني ماپي ويلن کي رڪارڊ ڪيو وڃي ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين کي مخصوص وقت تي چيڪ ڪيو وڃي.